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低發泡中空吹塑成型用原料

Date:2021/9/22 8:25:01 / Read: / Source:本站

低發泡中空吹塑成型用原料

      低發泡中空吹塑成型用原料比較廣。一般來講,現有塑料中空吹塑成型所用原料都能適用于低發泡中空吹塑成型。具體如PVC、LDPE、HDPE、ABS、PP、PS等。根據應用場合的不同,也可用不同的塑料組成復合制品,或者用相同的塑料,但是表皮層為光滑的純塑料,中間層則為發泡體。
      低發泡中空吹塑成型用的發泡劑通常為吸熱型,并具有成核作用的發泡劑。因為這種發泡劑分解時吸收熱量,從而可減少10%左右的成型冷卻時間。例如利用檸檬酸( citric acid)和碳酸氫鈉( bakingsoda)的化學反應,通常每1g碳酸氫鈉可產生15sm的二氧化碳氣體。但是,這種發泡劑在反應時伴有少量的水分產生。有些對水分敏感的塑料不適合使用這種發泡劑。另外,這種產生水分的發泡劑對未有防護作用的中空吹塑成型模具會有損害作用。所以,有的公司使用惰性氣體(通常為氮氣,N2),或多碳酸( Polycarbonic acid)加有機碳酸鹽。每1g多碳酸加有機碳酸鹽可產生188m氣體,而且沒有附加水分產生。為了改善泡體結構和保持微泡尺す,可加入發泡抑制劑,以減慢發泡速度或增加發泡時間(發泡時間定義為發泡劑分解產生60%氣體所需的時間)。發泡劑通常可以預混在中空吹塑用塑料中,這樣可省去復雜的發泡劑計量,控制和注人設備。
      加拿大ABC公司使用惰性氣體(氮氣)作為中空吹塑用發泡劑。他們的實驗表明化學發泡劑結果不穩定,最終低發泡中空吹塑制件的質量不易控制。ABC公司使用專門設計的桿來定量控制氫氣的注入。氮氣注入塑料熔體的位置位于螺桿頭部,也就是機頭附近。

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