武漢現代板材生產主要工藝參數
Date:2020/12/31 8:40:23 / Read: / Source:本站
武漢現代板材生產主要工藝參數
(1)擠出溫度擠出溫度應根據原料, 擠出機特性,機頭型式而定。 板材生產線72sbw.com
口模溫度-般比機身溫度高5~10C左右,口模溫度過低,板材表面無光澤,易開裂??谀囟冗^高,會使料變色、分解、板內有氣泡。扁平口模溫度一般是控制中間低,兩邊高。機頭溫度是影響板材厚度均勻性的重要因素,口模內各點溫度影響熔融樹脂的流動速度。為保證從模唇等量擠出樹脂,從而獲得厚度均勻的板材。除口模設計制造模腔內阻力均勻外,要求精心控制口模各點溫度波動,。 般允許波動士5 C,這是制取厚薄均勻的板材的最基本條件。除此之外還可調節口模內的阻力條,控制樹脂流動速度,以實現調節板材厚度均勻性。
(2)三輥壓光機溫度和速度三輥是 板材冷卻, 壓光、定厚度的設備, 其工藝條件直
按影響板材外觀。板村由上、中輥間通過輪中輕轉人槍下輥,為防止板材粘附輥間,出型益度宜過高。為防止板材產生內應力而遇曲,應使板材緩慢冷卻,要求三個輥加熱,并設置調溫裝置。輥筒溫度過高會使板與片難以脫輥,表面產生橫向條紋:輥筒溫度過低,板不易緊貼輥簡表面,板表面產生斑點,無光澤。聚烯烴為結品型塑料,輥簡溫度低時就結晶化,制品透明,并產生小皺紋輥簡溫度應高到足以使熔融料和輥筒表面完全貼緊,否則板或片會產生班紋。三個輥筒的溫度與原料,板材厚度,進輥位置有關。
在模唇間隙一定的情況下, 板材厚度由三輥轉速來控制,板材拉伸比不宜過大,它會造成板材單向取向,致使縱向性能提高而橫向性能降低。對于要二次加工的板材,拉伸比更不宜過大,它會使二次預熱板材縱向收率大。三輥速度一般控制到 與擠出量相適應或略快19~25%。
當板材需要壓花時,中輥可用刻花輥筒代替,為使花紋明顯清晰,中輥溫度可酌情提高。同時中輥換為硬度為85度的耐熱丁腈膠輥,輥內通冷卻水冷卻,避免粘料。板材生產線72sbw.com
(3)板材厚度與模唇間隙 三輥間距關系到模唇開度,一般等于或稍小于制品要求厚度,擠出后膨脹,通過牽引達到板材厚度。板材厚度及均勻度除可調整口模溫度外,還可通過調整口模阻力塊,以改變口模寬度方向各處阻力的大小,從而改變流量及板材厚度。板材厚度微調可調模唇間隙;厚度調節幅度大時,應調阻力調節塊。為了獲得厚度均勻的析計應調節模唇間隙中間較小,兩邊較大??几械綗崾盏娜侀g距般調節到等于或稍大于板材厚度。
聚嫦烴板材擠出時為熔融狀態,因此在入料兩輥簡間要有一-定量存料,防止因口模出料不均時出現缺料現象。存料量應以保證板材不出現條紋為準。
(4)牽引速度牽引目的是為了使板材從冷卻輥出來后連續冷卻,直到切割時,一 直保持“緊張”狀態。如果冷卻時無張力,板材會變形。切割時無張力,則切割不整齊。牽引張力與板材性能有密切關系。如果張力過大,板材形成冷拉伸,板材產生內應力,影響使用強度和二次加工。如果張力過小,由于板材還未充分冷卻定型,板材會變得不平整,甚至無使用價值。板材生產線72sbw.com
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