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泡沫塑料反應注射成型工藝

泡沫塑料反應注射成型實際上是化工過程與注塑過程的組合。但基它與注塑相比，有兩個主要區別。一個是反應注射用模具壓力很使反應注射系統能耗和設備費用都低于常規注塑成型。另一個是反應注射用原料不是配制好的化合物，而是各化學組分，它們在注塑成型為制件后才形成化合物。在反應注射過程中，各化學組分經充分蘑化，從而引發極快的化學反應。透氣膜生產線72sbw.com

1.原料RIM成型用原料及加工參數如表9-3所示。

(1)氨基甲酸乙酯(RIM成型后為聚氨酯)RIM成型首先應用于氨基甲酸乙酯，許多相應的加工設備也都是為聚氨酯RIM成型設計的。目前，聚氨酯的RIM成型仍是最具備商業化價值的RIM領域，并且在不斷加劇的競爭中，聚氨酯的RIM技術也不斷取得新的進展。制件固化時間從60s降到30s，可撓性的汽車儀表盤的尺寸穩定性由加人10%~15%的玻璃纖維得以改善。現在，聚氨酯的RIM成型制件不僅仍然在汽車工業配件領域占盡優勢，而且已經打了農業設備，電話通訊設備，家用電器及結構材料等市場。透氣膜生產線72sbw.com

(2)尿素目前還沒有形成完全以尿素為基體的RIM成型體系，因為異氰酸酯與胺的反應太快了。但是在大多數標準的聚氨酯配方中，采用了多種重要的商業化了的配方，這種配方用多元醇代替了乙二醇作為抑止雙胺鏈的補充劑。雙胺填充體系混合后迅速增加粘度，由此可減少模具填充時的紊流程度，并導致更快、更清潔的脫模。但是即使受阻雙胺仍是非常迅速的(絕熱膠化時間是2~3s)，這對于一些復雜制件來說顯得太快了。由于反應速度太快，用增加雙胺比例的辦法制取高彈性模量制件也是不可能的。透氣膜生產線72sbw.com

表9-3中所列尿素的活化能比氨基甲酸乙酯的小，實際上只是說明尿素初始反應很快，而在最后完成的10%轉換時所用時間多于氨基甲酸乙酯的同類轉換時間，這是因為由釋放化學能量引起的溫度升高不能加快尿素的反應。透氣膜生產線72sbw.com

(3)尼龍6尼龍6的熱變形溫度為160℃左右，尼龍6RIM制品質地堅韌，其結晶收縮性使脫模比較容易，尼龍6的彈性模量可以用多元醇或橡膠類填料進行嵌段共聚來改變。整體尼龍泡沫塑料的RIM制品已經制成，其材料價格稍高于聚氨酯。現有的RIM成型方法用473

尼龍6時，還受到吸水性、脫模時間、熱模具、結品速率的來制。

(4)乙類樹脂這種材料的官能團常稱為聚酯，因為其M配方是由包括不飽和聚酯和苯乙稀的熱固性模塑樹脂組成的，它可自由地引人許多品種組成其體系，所以它在材料費用方面具有一定的競爭能力。如表9-3所示，聚酯反應也是很快的，它可用較熱的模具溫度在標準的聚氨酯RIM成型機上成型。但是，這一體系較脆，需要進行某些增強處理，這一體系的聚合收縮也較大。透氣膜生產線72sbw.com

(5)環氧樹脂雖然環氧樹脂比苯乙類樹脂貴些，但是它具有更加堅韌的機械性能，并且具有優良的電性能。現有的環氧樹脂RM成型也需要用增強劑、環氧樹脂也可在標準的聚氨酯機成型，但是其固化時間比聚氨酯要長一些。

2.RIM成型工藝透氣膜生產線72sbw.com

單體或齊聚物以液體狀態經計量泵以一定的配比送入混合頭混合、混合物注入模具后在模具內進行快速反應并進行交聯固化，脫模后即為泡沫塑料制品。A組分 計量 混合一充模一固化一預出一后處理B組分 計量 機械能 放熱 加熱

(1)原液的貯存和計量 原液通常在一定溫度下貯存在貯槽中,因此需要對原液貯槽進行加熱。聚氨酯RIM成型用原液溫度一般為20~40℃，溫度控制精度為±1℃。另外，因為定量泵吸人原液時具有一定的壓力，所以原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下循環。原液噴出時，則經原液循環低高壓轉換裝置轉換為設定的高壓噴出。原液的計量用液壓定量泵進行計量輸出。為嚴格控制注人模腔進行反應的各原液的正確配比，要求計量精度至少為+1.5%，最好控制在±1%左右。