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混合改性熱收縮管

絕緣電線的連接,特別是兩種直徑不同的絕緣電線緊密、美觀的連接,要使用熱收縮管。常用規收縮管有PVC熱收縮管和PE熱收縮管。 PVC熱收縮管的優點是難燃、柔軟性良好，但熱收縮率低,不適用于直徑相差較大的絕緣電線的連接;PE熱收縮管的熱收縮率較高。但缺點是易燃,而且在用電子束照射固化時,表面不平整,外觀較差。將PVC樹脂和 CPVC 樹脂混合使用,同時加人聚四氟乙烯粉末及相應助劑.制得熱收縮管。該管難燃、柔軟、熱收縮率高、電線接頭緊密美觀,而且在高溫下不會破裂。

1.選材與配方設計(1)選材PVC平均聚合度1300工業級;PVC,平均聚合度2500,工業級;CPVC,含氯量63%,工業級;DOP,工業級;PN150,大日本油墨工業公司生產;聚四氟乙烯粉末,工業級;三鹽基硫酸鉛(三鹽),工業級;硬脂酸,工業級;陶土,工業級;輕質CaCO，工業級。(2)原料質量及配比分析VC樹脂的平均聚合為800~3000最好為1200~1500,在這個范圍內時,加工性能良好。CPVC樹脂的含氯量70%如果超過70%加工性能和熱穩定性均變差,含氯量最好為63%~65%。PVC樹脂與CPVC樹脂的質量比在90:10~50:50為宜。如果PVC樹脂用量大于90份,而CPVC樹脂小于10份,則收縮率降低。如果PVC樹脂用量小于50份,而CPVC用量大于50份,則加工性能變差。聚四氟乙烯的用量,以100份基本樹脂(即 PVC樹脂和 CPVC 樹脂)中加人1~10份為好。如果低于1份,管在膨脹時容易破裂;如果高于10份,復合物的力學性能和擠出加工性能均不好,最佳用量為3-5份。增塑劑的加人量根據產品硬度、耐熱性等而定,一般用量為40~70份。熱穩定劑選用三鹽,最好為三鹽、二鹽基硬脂酸鉛、硬脂酸鉛和硬脂酸鈣這4種熱穩定劑復合使用,因為它們之間存在“協同效應””，比單管

獨使用三鹽的熱穩定效果要好。

2.主要設備班伯里密煉機、單螺桿擠出造粒機單螺桿擠管機、脹率及熱收縮率檢測裝置。

3.制備工藝(1)工藝流程配料→密煉→造粒→擠管→膨脹率測定→熱收縮率測定。

(2)成型工藝1)配料。按配方要求配料。2)密煉。將配好的料,放入班伯里密煉機中密煉,使各組分混合均勻。3。好的料,放入單螺桿擠出造粒機中造粒。4。好的料,放入單螺桿擠管機中擠出成管;擠出機溫度為140-170℃。

4，膨脹率測定測定擠出管的內徑a然后將此管在140℃加熱,使管盡可能膨脹測定膨脹后管的內徑b。按如下公式計算出管的膨脹率:膨脹率=-x100%熱收縮率測定。上面已測出膨脹后的管內徑為b,將此膨脹管進行冷卻硬化,再測其冷卻硬化后管的內徑c。按如下公式計算出熱膨脹管的收縮率:熱收縮率=號x100%