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環保型難燃PVC工業壁板

1.選材與配方設計

雖然PVC具有許多優良的性能,如阻燃、抗老化、耐腐蝕、熔融粘度適中等,但由于PVC分子間的吸引力強,難以熔化和流動,制品堅硬,加人一定量的增塑劑,可大大提高PVC制品力學性能。PVC在日光照射下,其化學鍵易遭到紫外線破壞,從而出現泛黃、變脆、龜裂,表面失去光澤等老化現象。為提高制品的抗紫外線能力,加入一定量的穩定劑可吸收紫外線,使制品的老化性能延至30~50年。

氫氧化鋁受熱分解成Al2O和水,反應吸熱量可達到1967.2kJ/kgo氫氧化鋁在210℃左右時脫水明顯,在塑料中加入氫氧化鋁可有效地提高塑料的阻燃性能。

水合研酸鋅(FB燃劑是一種無機添加型燃劑。三氧化鋁不我具有陽燃性能而且還兼有抑煙功能。在硬質PC中加入氧氧化三氧化紹和水合硼酸鋅等阻燃劑,不僅能提高PVC的陰燃性能而且還有很好的消煙作用。為制得環保型難燃PC工業板,實現制品與生產過程的雙重環保,經大量實驗,采用新型復合熱穩定劑制造工業壁板,具體配方(質量份)如下。100 硬脂酸 0.15-0.5

pvc 4~6 水合硼酸鋅、三氧化鉬、氫 席士穩定劑氯化聚乙烯(CPE) 4~6 氧化鋁、輕質碳酸鈣 適量 為調節和控制產品的密度,可加人一定量的AC發泡劑.同時加入適量的ACR發泡調節。如果需要進一步提高產品的拉伸強度和沖擊性能,可增加輕質碳酸鈣的含量,并加入一定量的偶聯劑。為了進一步提高產品的老化性能,可加入2~6份UV系列紫外線吸收劑,還可加人相應的助劑來改變制品的顏色(如加入1~2份鈦白粉,或加入

0.01~0.05份酞菁藍,或加入0.05~0.5份中鉻黃等)以制得相應顏色的制品。

2.主要設備

(1)擠出機 單螺桿擠出機既可用于造又可用于板擠出。(2)模具工板模具設計,與普壁板模具相比通常要考慮加大定型模具流道內截面積與機頭口模截面積。本制品的模具是利用普通壁板模具改造而成,一般只需要注意以下三個方面的問題:

1)把成型模壁厚度增加到1.6~2mm,外形尺寸保持不變,以利于與原定型模配合。

2)流道表面不準有尖角和死角,截面變化要圓滑。3)流道表面粗度應達到0.16以下。

3.制備工藝

1)按照上述配方稱取各組分物料。

2)將PVC、稀土穩定劑、CPE、輕質碳酸鈣在常溫下依次加入高速合機中攪拌,當溫度上升至70~80℃時停機,再加入硬脂酸、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、水合硼酸鋅、三氧化鉬和氫氧化鋁繼續攪拌,板(片)材200料溫度升到110~115℃時,將物料排入冷攪拌機中,冷卻至38~45℃

出料,制成松散狀干混粉料。

3給機加溫達設定的溫度后保溫30min，再加入制得的干混粉料調整造粒機主機轉速造粒。造粒機各區溫度為一區:(90±5)℃;二區:(105±5)℃;三區:(120±5)℃;四區:(130±5)℃;五區:

(145±5)℃;六區:(140±5)℃。

4料塑化情況,調整溫度設置,不允許有較大的溫度波動。擠出成型時各區溫度為一區:(150±5)℃;二區:(160±5)℃;三區:(170±5)℃;四區:(185±5)℃;五區:(195±5)℃;六區:(180±5)℃。

4、產品性能

按照上述配方和制造方法制得的材料,經檢測,產品燃燒性能達到 GB 8624-1997Bl級(熱塑性材料)水平。其中氧指數≥55(標準要求≥32),水平燃燒達到FH-1級,煙密度等級≤61(標準要求75)。生產的環保型難燃PVC工業壁板強度高、韌性好、耐老化、阻燃、防水、保溫、隔音,可作為工業和民用建筑的各類框架結構的護圍墻體,替代金屬、玻璃鋼等相應的制品。