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合成泡沫體

Date：2021/12/17 8:33:10 / Read： / Source：本站

合成泡沫體

      合成泡沫體(又稱組合泡沫體)是空心球入塑料黏結(jié)料中直接混合而成，它的泡孔由空心球的直徑來決定，黏結(jié)料在混合初期
      一般是低分子聚合物(即預(yù)聚物)，黏度很低，混合后，隨著分子鏈增長、交聯(lián)，使黏度上升，最后固化定型。因此其成型原理和其他類型泡沫體的成型原理有所不同，它不經(jīng)過氣泡的成核和膨脹階段。泡沫體的密度取決于所加入的空心球質(zhì)量和數(shù)量，黏結(jié)料采用較多的是熱固性塑料，選作黏結(jié)料應(yīng)具備以下條件。
     ①混合初期黏度低(預(yù)聚體)，容易控制膠凝時間。
     ②固化時放熱反應(yīng)小，固化時收縮率小。
     ③與空心球的黏合力和可黏性好
      黏結(jié)料采用較多的有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、脲醛樹脂、聚酰亞胺、有機硅樹脂等。
      成型過程一般都是將黏結(jié)料的預(yù)聚體與空心球混合均勻，在澆鑄、模壓或擠出成型中澆鑄法采用較多。澆鑄時可以略加壓(0.5～2MPa)，以改善充模性能。對流動性差、黏度大的采用模壓成型比較合適。成型過程選擇適宜的工藝參數(shù)，如溫度、混合時間、充模過程、加各種助劑的順序和時間很重要，都必須按要求控制。混合物充模后，黏度上升，最后固化定型。控制膠凝時間必須比分層時間短，空心球加入的量不能太大，超過臨界值67％時流動變差，空心球間容易出現(xiàn)空泡，影響泡沫質(zhì)量。混合時應(yīng)使空心球分布均勻，注人模腔時稍加振動，有助于空心球在黏結(jié)料中均勻分布;在真空下混合，不易使空氣混入而形成小泡。合成泡沫體的成型過程便于在現(xiàn)場操作，因此在潛水艇、各種浮臺、深水操作臺等得到了應(yīng)用

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