吹塑薄膜工藝要點
Date:2021/10/11 8:20:36 / Read: / Source:本站
吹塑薄膜工藝要點
原料確定以后,只要控制好加工溫度,模口間隙,薄膜的冷卻,吹脹比,牽引比等參數,就能使生產較穩定并能獲得合格的薄膜。
1.低密度聚乙烯吹塑薄膜工藝控制
低密度聚乙烯吹塑薄膜加工溫度是工藝控制的核心,按照普通的溫度設定原則,螺桿加料段溫度不能低于聚乙烯的軟化點,但不能太高,過高會熱傳導引起加料口樹脂受熱軟化堵塞進料口,使物料不能進入。壓縮段溫度應控制在樹脂的熔融溫度以上,使物料充分熔融塑化。均化段的溫度可與壓縮段溫度相等或偏低些,以保證物料在該段起到均化作用。三通的溫度與均化段相同或略高些,機頭溫度應比均化段稍低,這樣可以增加擠出機的內壓,使物料密實。
2.高密度聚乙烯吹塑薄膜工藝控制
(1)吹塑級高密度聚乙烯樹脂分為兩種:一種是超高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)熔體流動速率約在0.05g/min,制成薄膜縱橫強度都很高。另一種是一般用的高密度聚乙烯(HDPE),熔體流動速率約在1g/10min,制成薄膜橫向強度相對較低,目前生產廠家都用線性低密度聚乙烯樹脂摻和使用,使薄膜向強度明顯提高。
(2)高密度聚乙烯的加工溫度相對比低密度聚乙烯高,擠出成型過程溫度采用平坦曲線式。
(3)因為生產高密度聚乙烯薄膜冷固線高,吹脹比大,膜泡穩定性差,故需要有與之相適應的穩泡裝置,方能得到合格的產品。穩泡裝置可分為外穩泡環和內穩泡棒,目前通常使用內穩泡棒,內穩泡棒見圖3-8,穩泡棒是與芯棒相連接的一個金屬圓筒,圓筒的材質可洗用鋁合金或鋼等,在圓筒外包上一層粗布。
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