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吹塑薄膜工藝要點

Date：2021/10/11 8:20:36 / Read： / Source：本站

吹塑薄膜工藝要點

      原料確定以后，只要控制好加工溫度，模口間隙，薄膜的冷卻，吹脹比，牽引比等參數，就能使生產較穩定并能獲得合格的薄膜。
      1.低密度聚乙烯吹塑薄膜工藝控制
      低密度聚乙烯吹塑薄膜加工溫度是工藝控制的核心，按照普通的溫度設定原則，螺桿加料段溫度不能低于聚乙烯的軟化點，但不能太高，過高會熱傳導引起加料口樹脂受熱軟化堵塞進料口，使物料不能進入。壓縮段溫度應控制在樹脂的熔融溫度以上，使物料充分熔融塑化。均化段的溫度可與壓縮段溫度相等或偏低些，以保證物料在該段起到均化作用。三通的溫度與均化段相同或略高些，機頭溫度應比均化段稍低，這樣可以增加擠出機的內壓，使物料密實。
     2.高密度聚乙烯吹塑薄膜工藝控制
      (1)吹塑級高密度聚乙烯樹脂分為兩種:一種是超高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)熔體流動速率約在0.05g/min，制成薄膜縱橫強度都很高。另一種是一般用的高密度聚乙烯(HDPE)，熔體流動速率約在1g/10min，制成薄膜橫向強度相對較低，目前生產廠家都用線性低密度聚乙烯樹脂摻和使用，使薄膜向強度明顯提高。
     (2)高密度聚乙烯的加工溫度相對比低密度聚乙烯高，擠出成型過程溫度采用平坦曲線式。
     (3)因為生產高密度聚乙烯薄膜冷固線高，吹脹比大，膜泡穩定性差，故需要有與之相適應的穩泡裝置，方能得到合格的產品。穩泡裝置可分為外穩泡環和內穩泡棒，目前通常使用內穩泡棒，內穩泡棒見圖3-8，穩泡棒是與芯棒相連接的一個金屬圓筒，圓筒的材質可洗用鋁合金或鋼等，在圓筒外包上一層粗布。

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