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往復式單螺桿混煉擠出機的應用  塑料板材生產線

往復式單螺桿混煉擠出機是一種新型的塑料混煉加工設備，廣泛應用于各種塑料的填充、共混、增強、交聯、接枝及色母粒、功能母料、阻燃母料、導電材料、降解母料等塑料專用料的生產。制備高濃度色母粒時，對顏料、助劑直接計量，無需預先處理，即可獲得具有良好分散效果的色母粒，顏料用量減少，生產成本降低，生產環境改善。生產各種玻纖增強產品，玻纖加人量可達50%。特別適用于各種電纜護套料、絕緣料、交聯料、半導體料、屏蔽料、導電材料的生產和硬質、軟質 PVC產品以及其它熱敏材料，以及熱塑性彈性體、熱熔膠的生產。用往復式單螺桿混煉擠出機生產黑色母料，炭黑含量高達50%，而且對原材料沒有特殊的要求，不需預處理。例如:選用炭黑N330 制成的黑色母料應用在吹膜上，不需加偶聯劑，聚乙烯蠟用量減少，仍能達到均勻分布分散的效果。制備短玻纖增強聚烯烴時，玻纖加人量可達50%，而且混煉效果好于雙螺桿(因為雙螺桿剪切強度較大，玻纖的平均有效長度短)。塑料板材生產線72sbw.com

往復式單螺桿混煉擠出機特別適用于各種填充改性，由于配置有兩個強制加料料斗，可將大量的填料分兩部分分別加入，不需要預混料。而且可以避免大量填料同基料一同加人而引起的扭矩增大、填充困難，因此可以生產一些填充量大、難填充的產品。特殊的螺桿結構和運動形式又能將其很好的分散，如 PE填充輕質碳酸鈣時，填充量可達200%。用往復式單螺桿擠出機生產無機阻燃材料時，氫氧化鎂、氫氧化鋁的填充量達60%~70%，阻燃效果優異。塑料板材生產線72sbw.com

借助往復式單螺桿擠出機的銷釘可以測到熔體的真實溫度，完全可以做到精確控溫，這也是雙螺桿無法做到的，這對熱固性復合材料的制備極其有利，因此往復式單螺桿擠出機開創了制備熱固性復合材料的新工藝，加速了熱固性樹脂復合材料的研究、發展和應用。塑料板材生產線72sbw.com

往復式單螺桿混煉擠出機也是一種高效節能的塑料擠出混煉設備，跟其它同產量擠出機相比，節省能源1/4左右，在塑料改性領域中的應用越來越廣泛，為塑料工業的發展做出了貢獻。