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武漢現代擠壓、推壓成型設備及工藝

一、聚四氟乙烯的擠壓成型

由于聚四氟乙烯的熔融粘度大于10～16Pa·s時(360℃)，它就不能象其他熱塑性型料樣成型。若連續生產聚四氟乙烯型材，只能采用燒結擠壓法。

聚四氟乙烯的擠壓成型與一般熱塑性樹脂的擠出成型有所不同，可用螺桿擠壓機或柱塞推壓機，但是它的螺桿是等深等距沒有壓縮比的，因此與柱塞一樣只起輸送物料的作用，沒有剪切塑化的能力。 72sbw.com 透氣膜機械

1.柱塞推壓原理

柱塞推壓是一種連續生產的超高分子量聚合物，如聚乙烯、聚四氟乙烯等型材的方法（燒結擠壓法)。它由分批加料在加料管中于壓力下連續燒結、壓縮粉料兩個步驟組成。可擠壓成型棒材和管材。也可成型硝酸纖維素等熔體粘度極大的塑料。

聚四氟乙烯粉末通過計量裝置加入擠出管道中，并用柱塞將它壓縮成環狀；然后將柱塞提升，重新加入新的粉末，再進行壓縮。擠出機將粉末壓緊成型坯，并運送到加熱至380℃的擠出管材中，在此區域內，將型坯燒結成管棒或型材。 72sbw.com 透氣膜機械

擠出管道和軸心系圓柱形，由于考慮到聚四氟乙烯的熱膨脹，當熱的擠壓制品在向前運動時，擠壓模具壁產生高的摩擦力，因此，粉末的壓縮要有適當的背壓。

二，聚四氟乙烯的推壓成型

1.推壓成型原理

推壓成型亦系糊膏擠出成型，是生產聚四氟乙烯管材的主要方法。推壓成型采用的原料是分散聚合的聚四氟乙烯。它利用分散樹脂具有受剪切力的作用而易于成纖維狀的這一特性，在樹脂中混入助劑后預壓成型坯，用機械方法將型坯強行通過具有一定錐角的模具，使可獲得均一的排列整齊的管型纖維狀物，再除去助擠劑，經過燒結后使成為強韌的管材。

推壓時，型坯先被壓實，并逐漸充滿錐體，最后進入口模，頂出定位銷后被連續推出。這種由大變小的截面積收縮率稱為推壓壓縮比。推壓時助劑的含量、模具設計、設備能力以及產品性能卻受到壓縮比的影響。 72sbw.com 透氣膜機械