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武漢現代異型材擠出工藝

Date:2020/8/25 8:44:11 / Read: / Source:本站

武漢現代異型材擠出工藝

        異型材較多地用在塑料窗框的生產上,塑料窗框用材目前有如下三種, (1)PVC;(2)氯低發泡材料;(3)改性聚苯氧(PPO)。但是PVC最多,約占90%以上,因此以PVC窗框生產為例,簡要介紹異型材加工工藝。

       1.硬聚氯乙烯窗框配方參考示例

       作為PVC窗框塑料,其配方特點是添加改性樹脂。主要用CPE和EVA,也有的用丙烯酸樹脂改性。表9-33列出了聯邦德國G.M. enzel公司EVA改性PVC的抗沖擊型白色窗框的配方。 72sbw.com 單層、多層共擠塑料片(板材)生產線 

        2.硬PVC窗框加工
       (1)原材料準備  使用EVA、GPE等改性劑與PVC混合物時,呈現具有EVA在PVC線性結構的蜂窩狀結構,因此,原料需進行混煉,以達到充分混合。混煉條件在很大程度上將影響品的耐沖性能。
      通過電子顯微鏡照相分析,具有高沖擊強度的EVA-PVC混合物的聚集態結構是類似蜂窩型的多孔結構,這種空穴結構具有較強的吸收沖擊能力。當混煉時長時,PVC體系的多孔鹽構被破壞,趨于均質化,這種均質化的體系對沖擊的吸收與純PVC相當。72sbw.com 單層、多層共擠塑料片(板材)生產線 

      (2)擠出工藝  有的硬PVC窗框擠出采用單螺桿擠出機,日前廣泛采用雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出工藝優點是:①成型溫度低,擠壓熔體的剪切差小;②粉料在機簡里混合均勻,能防止熔體倒流和樹脂降解;③在更換配方時,雙螺桿的適應性強,容易調整,④節約20-30%的能源。

      擠出成型條件直接影響制品的性能,因此,求得最佳工藝條件是必要的。以雙螺桿擠出的加工條件為例,料簡與口模的溫度變化對制品的沖擊強度有顯著影響。  72sbw.com 單層、多層共擠塑料片(板材)生產線

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