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（1）逆銑 圖3-2（a72sbw.com 中空板設備）所示是切削速度v（銑刀的回轉）和工件進給方向（工作臺運動）方向相反時稱為逆銑法。逆銑時的每齒切削厚度，從零開始切入，逐漸增至最大，由待加工面切離。72sbw.com 中空板設備由于刀刃不可避免的有刃口鈍圓半徑ρ，因此在切入處，切削厚度太小，刀齒不能立刻切入工件，必然在工件表面上滑移擠壓而造成硬化層，而且后一刀齒都在前一刀齒形成的冷硬層上滑移擠壓，所以刀齒后刀面磨損快，工件表面質量下降。逆銑時的水平切削分力FH和進給方向vf相反，銑床工72sbw.com 中空板設備作臺的縱向進給運動一般是依靠工作臺下面的絲杠和螺母來實現的，螺母固定不動，絲杠一面轉動，一面帶動工作臺移動，逆銑時，由于作用在絲杠力FH總是把絲杠螺紋的右側面和螺母螺紋的左側面貼在一起，故絲杠無串動現象。（2）順銑 圖3-2（b）所示是切削速度v（銑刀的回轉）和工件進72sbw.com 中空板設備給方向，與工作臺運動方向相同時稱為順銑法。順銑時各刀齒切削厚度從最大切入，逐漸減小到切削厚度為零時切出，避免了刀齒在工件表面上的滑移或擠壓，從而減小了刀齒后刀面的磨損和工件表面的冷硬現象，從而提高了刀具的壽命。順銑時水平力FH作用于工件上，然后傳給工作臺，最后傳給絲杠，由于走刀絲杠和螺母之間存有間隙，如圖3-2（c）所示，使絲杠往前串動。旋轉絲杠再帶工作臺做進給運動，又回到串動前狀態72sbw.com 中空板設備，但又由FH力作用又使絲杠往前串動。這樣往復的串動，從而造成順銑過程發生震動和進給不均現象，影響加工表面質量。為了消除震動和進給不均現象，必須消除絲杠與螺母之間的間隙，所以應在銑床的進給系統中裝上液壓傳動系統或滾珠絲杠裝置。

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