鋰電池隔膜生產線的干法和濕法工藝降解
Date：2023/2/10 14:53:55 / Read： / Source：本站
近幾年鋰電池的市場需求越來越高，這也使得鋰電池的相關產業也得到了飛速的發展。隔膜是鋰電池非常重要的一個組成部分，它的性能好壞決定了電池的壽命和安全性，因此鋰電池隔膜生產線的技術也在日益成熟。
目前市場上鋰電池隔膜生產線的形式主要有干法單向拉伸生產線、干法雙向拉伸生產線、濕法雙向拉伸生產線三種，這三種生產線都有其自身的生產特點，下面我將給大家一一做介紹。
干法單向拉伸鋰電池隔膜生產線：生產線以PP或PE為主要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后，通過復合機多層復合后單向拉伸，再用分層機、和分切機將拉伸后的多層隔膜分層、分切，生產出單向拉伸鋰電隔膜。可同時拉伸多層以上的基膜，在大幅提高生產效率的同時大大降低了生產成本。產品廣泛應用于動力鋰離子電池，儲能鋰離子電池及數碼鋰離子電池。
干法雙向拉伸鋰電池隔膜生產線：以PP為主要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌，利用聚丙烯不同相態間密度的差異，在拉伸過程中發生晶型轉變形成微孔，用于生產單層PP膜電池隔離膜，通過流延法擠出成型后，雙向拉伸收卷后分切，生產出雙向拉伸鋰電隔膜。
濕法雙向拉伸鋰電池隔膜生產線：濕法工藝以PE為主要原料將液態烴或一些小分子物質與聚烯烴樹脂混合充分攪拌，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進行雙向拉伸使分子鏈取向，保溫一定時間，用易揮發物質洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。濕法同步雙向拉伸使得膜片在縱橫向同時拉伸，微孔接近圓形，在電池循環中阻力最小，親液性、均一性較好，用其生產的鋰電池性能穩定性較好。
這三種鋰電池隔膜生產線，其中濕法雙向拉伸技術將是未來隔膜的主要發展方向，其生產的隔膜空隙一致且均勻，能讓電子有效通過，提高電池的循環性能；隔膜強度更高，穿刺強度比干法更好；濕法隔膜厚度更薄，電芯制作更容易，卷針容易拉出。
目前市場上鋰電池隔膜生產線的形式主要有干法單向拉伸生產線、干法雙向拉伸生產線、濕法雙向拉伸生產線三種，這三種生產線都有其自身的生產特點，下面我將給大家一一做介紹。
干法雙向拉伸鋰電池隔膜生產線：以PP為主要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌，利用聚丙烯不同相態間密度的差異，在拉伸過程中發生晶型轉變形成微孔，用于生產單層PP膜電池隔離膜，通過流延法擠出成型后，雙向拉伸收卷后分切，生產出雙向拉伸鋰電隔膜。
濕法雙向拉伸鋰電池隔膜生產線：濕法工藝以PE為主要原料將液態烴或一些小分子物質與聚烯烴樹脂混合充分攪拌，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進行雙向拉伸使分子鏈取向，保溫一定時間，用易揮發物質洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。濕法同步雙向拉伸使得膜片在縱橫向同時拉伸，微孔接近圓形，在電池循環中阻力最小，親液性、均一性較好，用其生產的鋰電池性能穩定性較好。
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