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氯乙烯(VC)-偏氯乙烯(VDC)共聚物

Date：2023/1/13 8:32:51 / Read： / Source：本站

2.3.11 氯乙烯-偏氯乙烯共聚物

氯乙烯(VC)-偏氯乙烯(VDC)共聚物是聚偏氯乙烯(PVDC)樹脂中應用較多的一種。這種產品有經干燥的粉狀材和原始狀態水膠乳兩種形式。

2.3.11.1 氯乙烯-偏氯乙烯性能

氯乙烯-偏氯乙烯共聚物的密度較大，制品透明，印刷性好，薄膜制品對液體、氣體的透過率較低，熱收縮率大;制品的堅韌性和沖擊強度比聚氯乙烯薄膜高;制品難燃，不受細菌、昆蟲侵蝕;在熱、紫外線、粒子輻射(X射線、r射線)、堿性試劑、某些金屬或鹽類作用下容易分解出氯化氫等氣體;制品耐多種溶劑和化學試劑，耐油，但在含氯和氯化溶劑中易溶脹，在濃硫酸、硝酸中易分解。

氯乙烯-偏氯乙烯共聚物可用擠出法抽絲、壓延法和擠出吹塑法生產成型薄膜。

2.3.11.2 氯乙烯-偏氯乙烯共聚物成型工藝要點

①VC-VDC共聚物成型薄膜或纖維時，應選用偏氯乙烯含量為80%~95%，采用懸浮法生產的樹脂;作涂料、膠黏劑用共聚物，應選用乳液法生產，偏氯乙烯含量不大于 70%的樹脂。

② 由于VC-VDC共聚物的結晶傾向大，在擠出成型膜坯或抽絲后，要迅速進行水冷(10℃)，然后再進入預熱浴中。在這種工藝條件處理后的膜坯適宜吹脹成型薄膜。

③ 擠塑樹脂過程中原料易分解放出氯化氫(HCI)氣體，原料配方中的熱穩定劑用量應適當增加些。

④ 成型食品包裝用薄膜，原料中應加人無毒、無味助劑(增塑劑、熱穩定劑等)，如環氧大豆油等增塑劑。

⑤ 為避免或減少樹脂在擠塑高溫中分解，應選用有較好性能的熱穩定劑。

⑥擠出機中的螺桿結構要求:螺距與螺桿直徑比值應在(0.8~1):1內，加料段螺紋深為8~13mm，壓縮比在4:1左右，長徑比D/L應小于10:1(這是為了縮短熔料在機筒內的停留時間)。

⑦擠出成型制品工藝溫度控制應平穩，溫度(機筒、模具及水浴)波動控制允許值為士1℃。

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