聚氯乙烯焊條(2)
Date:2022/11/17 8:27:12 / Read: / Source:本站
聚氯乙烯焊條(2)
(3)成型工藝
①塑料焊條擠出成型應采用粒料投入擠出機生產。成型粒料用原料的配混和擠出造粒工藝條件參照第4章內容。
②擠出成型焊條機筒各段溫度:加料段90~120℃,塑化段130~160℃,均化段160~180℃。
③成型模具溫度:170~190℃
如果采用螺桿直徑為中45mm擠出機時,螺桿工作轉速在20x/ min 左右。
(4)質量求塑料焊條的質量應符合HGB2161標準規定
①焊條直徑分 2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等幾種規格。直徑允許誤差為士0.3mm,長度不小于500mm
②顏色一般為灰色或本色。
③ 焊條在15℃環境時彎曲180°不折斷。
④焊條截面應緊密、結構均勻,不允許有氣孔與雜質。
⑤ 焊條表面光潔、無凸瘤、氣泡和雜質。
(5)工藝操作要點
①擠出成型焊條時機筒前應加80目過濾網,以保證塑料焊條質量。
②塑料焊條表面粗糙或有拉皮現象,主要是熔料溫度過高影響,應適當降低機筒加熱溫度或降低螺桿轉速。
③如果塑料焊條表面發暗無光澤或有白色顆粒,說明原料塑化不均勻,應適當提高機筒加熱溫度。
④制品出現空心現象,一般是由于熔料溫度過高影響的,應適當降低成型模具溫度。
⑤制品不圓,主要是成型模具中的口模溫度過高影響的,要降低口模溫度。
⑥冷卻水槽內應分兩段:進口段應采用熱水噴淋方式為制品降溫,水溫在40~60℃之間;第二段用冷卻水降溫,制品從冷卻水中通過。注意:降溫時的水溫度過高或過低,都容易使制品出現空心現象。
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