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聚氯乙烯發泡管

聚氯乙烯發泡管是近幾年開發的PVC類管中的一個新品這種發泡管有兩種結構形式. -】種是結皮低發泡聚氯乙烯管、另一種是中間芯部為發泡層，面內2外表皮為硬質聚氯乙烯層，結構3如圖5-33所示。5.4.8.1聚氯乙烯結皮低發泡管聚氯乙烯結皮低發泡管與聚圖5-33聚氯乙烯芯層發泡管 氯乙烯硬質普通塑料管有許多相 的斷面結構示意 同之處:擠出成型用原料、擠出 1一外層PVC硬層;2-PVC芯層 成型用設備和生產工藝路線基本 發泡層;3-內層PVC硬層 上相同，差別之處只是原料組合 配方中加入了一定比例的發泡劑。淋膜復合生產線72sbw.com

擠出成型過程中，由于成型模具中的芯棒平直部分略長些和工藝條件有些變動，而使管的內外壁結皮，成型一種低發泡聚氯乙烯管。聚氯乙烯結皮低發泡管與一般聚氯乙烯硬管的性能基本相似，但這種管具有密度小、易于二次加工、價格比較便宜等特點。目前，多用作排水管和電線套等。淋膜復合生產線72sbw.com

(1)原料選擇聚氯乙烯結皮低發泡管的擠出成型，主要用料是懸浮法聚氯乙烯樹脂，采用的聚氯乙烯的平均聚合度為P-800-1000，即SG5、SG6和SG7型PVC樹脂，然后再加入一定比例的穩定劑、潤滑劑、發泡劑和其他一些輔助料和填充料，組成用料配方。聚氯乙烯結皮低發泡管成型用料配方中主要用料比例參考方案如下(質量份)。聚氯乙烯(SG5或SG6) 100 其他助劑(丙烯酸類樹脂 ACR、5-10 氯化聚乙烯CPE 和甲基丙烯穩定劑(三鹽或二鹽)潤滑劑(硬脂酸鉛或硬脂酸等) 2 酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 8MBS等填料(碳酸鈣CaCO)發泡劑(偶氮二甲酰胺 AC) 0.5 淋膜復合生產線72sbw.com

(2)設備件乙結發泡管的擠出成型所用擠出機生產用工藝路線及輔助設備和硬質聚氯乙烯管擠出生產用工藝路線及輔助設備基本相似，不同之處只是成型模具的結構略有差別。擠出機的選擇，目前多采用雙螺桿擠出機，可用平行雙螺桿或錐形(異向旋轉)雙螺桿擠出機。

模具結構與硬質PVC管用模具結構不同之處是:成型結皮低發泡管坯用芯棒的平直段比口模略長些，作用是為了提高管內壁的結皮質量;必要時可向管坯內吹人壓縮空氣，這也是為了改進或補救發泡管內壁的結皮質量。淋膜復合生產線72sbw.com

(3)成型工藝 聚氯乙烯結皮低發泡管成型用原料，應注意原料在混合時的加料順序:①先將PVC樹脂、穩定劑和潤滑劑依順序加入混合機中，攪拌30min，待原料溫度達到110℃左右時停止攪拌機加熱;②將發泡劑、成核劑(即填充劑)的混合料加入攪拌機內攪拌10min;③將混合均勻的原料投入冷攪拌機中，降溫攪拌料溫至40℃以下;④投入擠出機內擠出成型結皮低發泡管。淋膜復合生產線72sbw.com

用單螺桿擠出機擠出成型結皮低發泡管用工藝溫度為機筒加料段130~160℃，塑化段170~180℃，均化段175~185℃。成型模

具170~180℃，芯棒出料端 140~150℃。