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硬質聚氯乙烯泡沫塑料

硬質聚氯乙烯泡沫塑料主要用于絕緣、保溫、隔音、防震、包裝等材料以及水上漂浮和救生材料。中空板生產線72sbw.com

硬質聚氯乙烯泡沫塑料與軟質聚氯乙烯泡沫塑料不同之處在于不用增塑劑而使用溶劑，成型時溶劑揮發，得到硬質聚氯乙烯泡沫制品。硬質聚氯乙烯泡沫塑料主要分為高發泡和低發泡硬質聚氧乙烯泡沫塑料，高發泡制品一般發泡劑用量為8~15份，低發泡制品通風良一般發泡劑用量為0.5~5份。 中空板生產線72sbw.com

高發泡硬質聚氯乙烯泡沫塑料成型低， (1)工藝配發泡硬質聚氯乙烯泡沫塑料配方見表了-3，其中配方I采用的是有機發泡劑，配方Ⅱ采用的是無機發泡劑。高發泡硬質聚氯乙烯泡沫塑料配方原料 配方I/質量份 配方Ⅱ/質量份 聚氯乙烯(懸浮法) 100 聚氯乙烯(乳液法) 50 三堿式硫酸鉛 4~6 0.8~0.82三氯化二銻(阻燃劑)磷酸三甲酚酯偶氮二異丁腈 12~14 7~9

偶氮二甲酰胺碳酸氫鈉 1.2~1.3 12~13碳酸氫銨60~65二氯甲烷 50~60 二氯乙烷 0.9~0.92

尿素 硬脂酸鋇 2~3 亞硝酸丁酯 11~12 6~7 磷酸三苯酯。中空板生產線72sbw.com

生產工藝硬質聚氯乙烯泡沫塑料主要采用壓制(模壓)成型工藝。生產中先將配方中的固體組分(發泡劑、穩定劑、阻燃劑等)混合置于球磨機中研磨3~4h，研磨后過篩(用60目篩網)，然后迅速加人增塑劑磷酸三甲酚酯和溶劑，攪拌均勻，裝人模具內，將模具置于液壓機加熱加壓進行塑化處理，一般壓力為20MPa，加熱蒸汽壓力為0.6MPa，塑化成型時間視制品尺寸大小而定。塑化完全后冷卻脫模，將制品放人沸水或60~80℃的烘室內繼續完成發泡。最后將制品放人(65士5)℃的烘房中熱處理48h方能定型為泡沫塑料制品。·硬質泡沫塑料在生產過程件有大量資劑器發，因此車間售保特通風良好，并設有防火、防爆裝置、保證安全生產。中空板生產線72sbw.com

低發泡硬質聚乙沈池沫料微型由發泡法。低發泡硬質聚氯乙場泡沫塑料的成型萬能有網的 絡度佳箱自(1)低發泡硬質聚氯乙場泡沫塑解配方見表：低發泡硬質聚氟乙騰泡誄塑料配方原料名稱聚氯乙烯樹脂(K55-60)結皮法/限量份 包發/收量份 抗沖改性劑鋇鎘復合穩定劑 100 1006一8 6~8 整合劑(亞磷酸酯) 2~3 環氧酯類 0,5~1 2~3 0.5-1 合成酯蠟 1~2 發泡劑 1~1.5 1~2 1~1.5 3鄰苯二甲酸二辛酯碳酸鈣 1~2 鈦白粉 檸檬酸 1~2 2~3 0.3 3~5 1~2 HI 中空板生產線72sbw.com

成型方法①結皮法 又稱“塞路卡”法(Celuka法)，采用特殊的機頭口模、定型器及冷卻裝置。機頭口模與定型器內徑尺寸相同，機頭內裝有芯模，因此發泡時物料向里膨脹，材料擠出后首先接觸定型器壁，在膨脹前受到定型器壁的冷卻，形成一層厚度約為1mm，表面光滑的皮層，所以稱為結皮法。②自由發泡法 這種方法選用的機頭口模比定型器小，發泡時向外膨脹，此法適于生產截面積小的型材。擠出機采用單螺桿式，機頭和口模經改造以加大背壓，抑制物料在擠出機內發泡，使之離開口模后膨脹。定型和冷卻裝置的設計是生產尺寸穩定和良好表皮制品的關鍵。中空板生產線72sbw.com

低發泡硬質聚氯乙烯泡沫塑料制品主要生產裝飾件、窗框、柵國深晉/8008~00最

表皮是連續光滑的，用以代替木材。中空板生產線72sbw.com